Vzhľad hrdze alebo jamky na povrchu nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne spojený s degradáciou jej odporu korózie . Aj keď z nehrdzavejúcej ocele tvorí hustý oxidový film (pasivačný film) v dôsledku chrómu, táto ochranná vrstva je možné ohroziť spôsoby a každodennú údržbu a dennú údržbu spôsobuje spôsoby a dennú údržbu spôsoby:
1. Bežné príčiny hrdze alebo jamky na povrchoch z nehrdzavejúcej ocele
Korozívne médiá v prostredí
Erózia chloridu (CL⁻): Chloridové ióny v morskej vode, soľnom spreji, priemyselnej odpadovej vode alebo detergentoch obsahujúcich chlór môžu zničiť pasivačný film, čo vedie k jamkám (lokalizovaná korózia malých dier) . v pobrežných alebo chemických priemysle je obzvlášť zraniteľná.
Kyslé alebo alkalické látky: Predĺžená expozícia silným kyselinám (e . g ., kyselina sulfurová, hydrochlorovodná kyselina) alebo silné alkalis (e . g {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Vysokoteplotné prostredie s vysokou špičkou: Vlhkosť urýchľuje elektrochemickú koróziu, najmä ak sa na povrchu tvoria filmy na špiny alebo vodu, čím vytvára efekt mikro-batérie, ktorý podporuje formovanie hrdze .
Defekty povrchovej úpravy
Zváracie chyby: Ak je Argon Shielding pri zváraní alebo po zvaroch zvárania/pasivácie preskočený, karbidy alebo zóny depléty chrómu môžu zostať v oblasti zvaru a slúžia ako iniciácie korózie .}}}}}
Mechanické poškodenie: Škrabance, nárazy alebo trenie môže poškodiť pasivačný film, vystavenie podkladového kovu rýchlemu hrdzaveniu vo vlhkých podmienkach .
Drsnosť: Neleštené alebo drsné povrchy zachytávajú nečistoty a vlhkosť, zhoršujúc lokalizovanú koróziu .
Nesprávne použitie a údržba
Nesprávne čistiace prostriedky: Použitie chlóru alebo silne kyslých/alkalických čistiacich prostriedkov koroduje povrchy z nehrdzavejúcej ocele .
Dlhodobá akumulácia vody alebo nečistôt: Zvyšková vlhkosť, zvyšky potravín alebo chemikálie vytvárajú korozívne mikroprostredie na zariadení alebo vo vnútri .
Nedostatok pravidelnej údržby: Pasivačný film sa môže časom degradovať . bez včasnej opravy, riziko korózie sa výrazne zvyšuje .
Problémy súvisiace s materiálom
Nesprávny výber materiálu: Nízka nerezová oceľ (e . g ., 201, 202) má nízky obsah niklu a zlý odpor korózie, vďaka čomu je náchylný k hrdze v určitých prostrediach .
Falšované alebo neštandardné materiály: Nižšia nehrdzavejúca oceľ s nekomplikovanými kompozíciami nespĺňa normy odolnosti proti korózii .
2. Denné metódy údržby pre miešacie nádrže z nehrdzavejúcej ocele
Pravidelné čistenie a sušenie
Frekvencia čistenia: Vyčistite aspoň raz týždenne, v závislosti od podmienok použitia, aby ste zabránili hromadeniu nečistôt .
Metóda čistenia:
Utrite neutrálnym čistiacim prostriedkom (e . g ., mydlovou vodou) a mäkkou handričkou . Vyhnite sa oceľovej vlne alebo brutálne kefy .
V prípade tvrdohlavých škvŕn použite zriedenú kyselinu dusičnú (1–5%) alebo špecializovaný čistič z nehrdzavejúcej ocele, po ktorom nasleduje okamžité opláchnutie čistou vodou a sušením .
Sušenie: Po vyčistení utrite povrch suchý handričkou alebo pomocou horúceho vzduchu zabraňuje škvrny vo vode .
Vyhýbanie sa korozívnym látkam
Izolovať korozívne médiá: V prípade nádrží, ktoré manipulujú s látkami obsahujúcimi chlór alebo kyselinou, použite materiály rezistentné na koróziu, ako je napríklad 316L z nehrdzavejúcej ocele a pravidelne kontrolujte tesnenia .
Rýchle čistenie úniku: Ak dôjde k úniku, zastavte operácie okamžite a dôkladne vyčistite zvyšky, aby sa zabránilo šíreniu korózie .
Oprava povrchu a pasivácia
Ošetrenie s menšou škrabancou: Piesok pozdĺž zrna s 600 - 1000- brúsny papier, vyberte Burrs a naneste pastu z nehrdzavejúcej ocele na obnovenie filmu .
Pasivácia po zváraní: Po zváraní vykonajte morenie/pasiváciu (e . g . pomocou zmesi kyseliny kyseliny dusičnej kyseliny) na odstránenie šupín oxidov a vrstiev vyťažených chrómom .
Pravidelná údržba pasivácie: Vykonajte komplexnú pasiváciu každých 1–2 roky, aby ste zvýšili odolnosť proti korózii .
Environmentálna kontrola
Vetranie a riadenie vlhkosti: Udržiavajte dobre vetrané prostredie s vlhkosťou pod 60%.
Prevencia prachu: Na ochranu povrchov zariadenia pred kontamináciou . použite kryty prachu
Pravidelná kontrola a dokumentácia
Vizuálna kontrola: Skontrolujte mesačne, či nie je hrdza, jamky alebo sfarbenie, so zameraním na zvary, švy a drenážne oblasti .
Meranie hrúbky: Na vyhodnotenie úrovní korózie. použite ultrazvukovú hrúbku.
Údržba: Udržujte podrobné protokoly čistenia, inšpekcií a opráv pre sledovateľnosť .
3. odporúčania údržby pre špeciálne scenáre
Potravinársky priemysel: Dodržiavajte FDA alebo GB 4806 . 9 hygienické štandardy . Vykonajte mikrobiálne testovanie po vyčistení, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii.
Chemický priemysel: Pravidelne monitorujte hladiny pH Tank Stredné pH a chloridových iónov . Vymeňte alebo vyčistite médium okamžite, ak sú prahové hodnoty prekročené .
Pobrežné oblasti: Aplikujte protiúčely nátery (e . g ., epoxidová živica) alebo použite Duplex nehrdzavejúcu oceľ (e {{{}}} g ., 2205)
Kontaktujte nás
- info@cnkosun.com
- +86-577-88309853
- Nie .428 Wenzhou Dadao, ulica Puzhou, Longwan, Wenzhou City, 325011, Čína
